【传统工艺品简介】~熊野笔(广岛县)~

【传统工艺品简介】~熊野笔(广岛县)~

【名称】

熊野笔

 

 

【熊野笔的产地】

广岛县安艺郡熊野町

 

 

【何谓熊野笔?】

首先需要说明的是并非所有产自熊野町的笔都能被冠名为熊野笔。

可冠名为“熊野笔”的条件是:采用了秉承自古以来的传统技法,其中包括“搓毛时使用稻壳皮”、“扎线时使用麻线”等等。

 

熊野笔从动工到成品出来,大约要经过70多个工序,而且几乎所有的工序都要由匠人们亲自动手。

每个工序都需要精巧的技术,但据说尤其是“选毛”和“组毛”对于技术的要求更高,是最难做的工序。

 

1975年5月,熊野笔在广岛县首次被指定为传统工艺品。

熊野町的人口大约有24,000人,而其中2,500人是从事做毛笔方面的工作。

为能把这一精湛的传统技术传授给后代,熊野町正在积极推进培养继承人。

 

 

【熊野笔的特征

最大特征可以说就是毛笔尖。

即:不把毛笔尖剪齐,就进行收尾。

这是通过有效利用自然毛的特长,将毛笔尖做得细腻而富有弹性。

 

另外,熊野笔的主要原料使用的是兽毛。

所用兽毛来自马、羊、狸、鹿、黄鼠狼、猫等动物,其种类极其丰富。

 

 

【熊野笔的历史】

旧时的熊野町是拥有很多农业人口的地区,每到农闲期就会有很多人去吉野(奈良县)和纪州(和歌山县)打工赚钱。

然后,他们就用在当地赚到的钱来采购笔和墨,而在回归熊野的途中就脱手把它们卖掉。

就这样熊野町一直存续着与毛笔的交融点,也正由此,于1835年佐々木为次特地去有马(兵库县),对如何制作毛笔进行了学习。

此外,于1846年井上治平师从于浅野番(广岛县)的笔司(制笔匠人),也学习了如何制作毛笔。

再接下来就是,乙丸常太也到有马(兵库县)学习做毛笔之后,回到了熊野。

因他们热心向村民们传授了做毛笔的方法,其结果使这一制作技术在熊野地区得到广泛推广。

如上所述,据说这就是熊野笔的起源。

之后,因有广岛藩的鼓励与推荐,做毛笔在熊野地区变得越来越盛行。

 

进入明治时代后,国民的普通教育受到重视,人们对毛笔的需求也不断提高,因而一下子就提高了毛笔的生产量。

但是,因发生第二次世界大战,有一段时间没能进行生产。

 

二战以后,书法从小学的必修科目之中被排除,以此为锲机,除了书笔以外,还开始了画笔、化妆笔之类的制作。

1958年,书法教育得到重启,而那时熊野笔除了书笔已拓展了其他方面的销路,因而用户需求得到了进一步提升。

 

目前,熊野笔在日本国内的生产占有大约80%的市场份额。

 

 

【熊野笔的制作工序】

①选毛与组毛

 

选毛,其意如字面所示就是“挑选做毛笔的毛”。

这是从原料毛之中挑选出品质高的毛,然后再根据毛笔的种类决定需使用的毛量。

 

②搓毛

 

搓毛是按照下列顺序进行的。
・在挑选出的毛上撒稻壳灰;
・使用名叫“火熨斗”的工具,即:装有带火星的木炭的熨斗,通过加热来拉直折皱;
・使用鹿皮卷起原料毛,进行揉搓,由此搓掉毛上的油脂。

 

③齐毛

为了去除多余的毛,用梳子梳齐毛笔尖,并反复进行这一操作。

 

④去除倒竖和分叉的毛

匠人们使用一种名叫“半差”的小刀,凭着触摸时的手感去除已断了的毛或倒竖的毛等等。

通过这道工序,匠人们会仔细地挑选出最适合做毛笔的好毛。

 

⑤寸剪

 

毛笔的笔头,从毛笔尖为起点按“命毛”(笔端)、“笔喉”(锋颖)、“笔肩”、“笔腹”、“笔腰”的顺序被分成5个部位。

“寸剪”就是按照规尺剪切这5个部位,将各部位的毛长分别切齐到规定的长度。

匠人们会反复确认,并一点点地剪齐。

 

⑥搅拌混合

将毛浸泡到水中,为避免组毛组得不均匀而反复混合搅拌的操作被称为“搅拌混合”。

在操作时,如遇到有结块的则会一边将毛块舒展成较薄的毛片,一边翻搅混合这些毛片,而这种搅拌混合会反复多次。

 

⑦立芯

 

立芯是指将搅拌混合好的毛,分成可制作每一支毛笔的量,然后再调整成毛笔的形状。

具体来说就是将毛穿过名叫“Koma”的筒状模具,由此把毛量调整成适合做每一支毛笔的份量,然后一边拉出毛笔尖一边做成毛笔头的形状。

 

⑧卷衣毛

 

衣毛是指卷到笔头芯周边的毛,提到所用毛、发的质量,比起做“芯”用于做“衣毛”的质量会更高。

把衣毛均匀地卷到芯上的操作,尤其是离不开匠人熟练的技术。

卷衣毛结束之后,进行自然干燥。

 

⑨绑线

 

使用麻线绑好干燥的笔头根部,然后将其靠到火烙铁上。

通过加热使毛中的蛋白质成分凝固后,这道工序就完工了。

 

⑩选笔管

挑选与笔头尺寸相吻合的笔管。

 

⑪矫正

这是一道拉直笔管的工序,其做法是将选好的笔管放到火上加热,使笔管受热变软之后再插到名叫“矫正木”的工具上,慢慢地进行拉伸以去除笔管的弯度。

 

⑫切断笔管

根据毛笔的用途将笔管切断成所需的长度。

 

⑬粘接笔纽

将赛璐珞制或木制的笔纽粘接到笔管的顶端。

 

⑭旋盘加工

这是一道使用旋盘削磨上一工序中已粘接的笔纽的工序。

笔纽的粗细最终要与笔管相吻合。

 

⑮磨笔管

为让笔管具有光泽,进行水磨之后再用旋盘进行研磨。

 

⑯安装挂绳

使用开小孔的工具在笔纽顶端打开一个小孔,然后就穿上挂绳。

 

⑰笔斗加工

这是一道将笔斗套到旋盘上,在让笔斗旋转的状态下,使用名叫Kisage(手刮刀)的貌似凿子的工具进行切削的工序。

这道工序的目的是给笔斗削棱角,将笔斗调节成适合插入笔管的尺寸。

 

⑱套接笔斗

这是一道将黏着剂涂到笔管表面,再使用Kisage轻轻地敲着笔斗将笔斗套接到笔管上的工序。

 

⑲插入

将笔头的里侧均匀地削成易于插入的形状后,立即插到已涂好黏着剂的笔管里。

 

⑳收尾

 

为能保持笔头的寿命,需要做就是通过涂浆糊来加固的操作。

在涂浆糊时,需要像拍打似地用力,由此让笔头充分沾满浆糊。

之后,用麻线来卷笔头,一边让笔管旋转一边挤出多余的浆糊。

调节好笔头的形状,充分进行自然干燥后,制笔操作也就完工了。

 

㉑镌刻

 

每家工房都分别进行镌刻。

最后,将颜料涂到已镌刻了的位置上,新毛笔也就做完了。

 

 

 

 

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